泊頭市特種泵閥制造有限公司
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石油不銹鋼齒輪泵的結構特征與故障分析
一、不銹鋼齒輪泵的結構特征
不銹鋼齒輪泵結構
l、油泵是臥式回轉泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、軸承及密封裝置等機件組成。
2、泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用碳素鋼材制作，亦可根據用戶(hù)需要用銅材料或不銹鋼材料制作
3、軸承座上有填料函室，起軸向密封作用。KCB-300～960型泵采用機械密約裝置，軸承采用單列向心球軸承。KCB—18．3～83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的一個(gè)擋圈組成，調節壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調節密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封以彈性好、和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4、不銹鋼齒輪泵內裝有閥，當泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)閥就會(huì )自動(dòng)打開(kāi)，卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到保護作用。
5、用彈性聯(lián)軸器直接與驅動(dòng)電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。
不銹鋼齒輪泵特性
1、不銹鋼齒輪泵結構簡(jiǎn)單緊湊，使用和保養方便。
2、不銹鋼齒輪泵具良好的自吸性，故每次開(kāi)泵前不須灌入液體。
3、不銹鋼齒輪泵的潤滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達到的，故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤滑液。
4、利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí)，能起到良好的緩沖作用。
二、圓弧齒輪油泵的故障分析及解除辦法
圓弧齒輪油泵故障分析及排除方法:
1、油封磨損，膠封老化。卸荷片的橡膠油封老化變質(zhì)，失去彈性，對高壓油腔和低壓油腔失去了密封隔離作用，會(huì )產(chǎn)生高壓油腔的油壓往低壓油腔，稱(chēng)為“內漏”，它降低了油泵的工作壓力和流量。油泵的正常工作壓力為100~110kg/平方厘米，正常輸油量是46L/min，標準的卸荷片橡膠油封是57×43.自緊油封是PG25×42×10的骨架式油封，它的損壞或年久失效，空氣便從油封與主軸軸頸之間的縫隙或從進(jìn)油口接盤(pán)與油泵殼體結合處被吸入油泵，經(jīng)回油管進(jìn)入油箱，在油箱中產(chǎn)生大量氣泡。會(huì )造成油箱中的油液減少，發(fā)動(dòng)機油底槽中油液增多現象，使農具提升緩慢或不能提升。換油封才可排除此故障。
2、油泵殼體的磨損
主要是浮動(dòng)軸套孔的磨損（齒輪軸與軸套的正常間隙是0.09~0.175mm，大不得超過(guò)0.20mm）。齒輪工作受壓力油的作用，齒輪尖部靠近油泵殼體，磨損泵體的低壓腔部分。另一種磨損是殼體內工作面成圓周似的磨損，這種磨損主要是添加的油液不凈所致，所以添加沒(méi)有雜質(zhì)的油液。干洗店
3、圓弧油泵內部零件磨損
油泵內部零件磨損會(huì )造成內漏。其中浮動(dòng)軸套與齒輪端面之間泄漏面積大，是造成內漏的主要部位。這部分漏損量占全部?jì)嚷┑?0%~70%左右。磨損內漏的齒輪泵其容積效率下降，油泵輸出功率低于輸入功率。其損耗全部轉變?yōu)闊崮?，因此?huì )引起油泵過(guò)熱。若將結合平面壓緊，因工作時(shí)浮動(dòng)軸套會(huì )有少量運動(dòng)而造成磨損，結果使農具提升緩慢或不能提升，這樣的浮動(dòng)軸套換或修理。
齒輪油泵是通過(guò)一對參數和結構相同的漸開(kāi)線(xiàn)齒輪的相互滾動(dòng)嚙合，將油箱內的低壓油升至能做功的高壓油的重要部件。是把發(fā)動(dòng)機的機械能轉換成液壓能的動(dòng)力裝置。
